钣金加工和精密钣金加工之间的关系

 在金属加工行业中，我们常常会听到钣金加工和精 密钣金加工两个词，这两者之间是不是都一样的呢？那么小编告诉你，这两者之间是有区别的！那具有有着什么区别呢？下面非标钣金小编为您详细介绍。

钣金加工是技术人员需要掌握的关键技术，也是工件成形的重要过程。钣金加工包括传统的切割、落料、折弯成形等方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺等。

钣金加工的范围比较大。所有金属成形的产品统称为钣金件。钣金分为普通钣金和精 密钣金。其实，它们是一个概念，但有一些内在的区别：这主要是在过程中的不同。普通钣金加工采用传统的加工设备，如普通冲床、开角机等，为了实现板料的形状，往往为批量产品加工工程，且精度无法保证，一些复杂的工艺难以实现。

所谓的"精 密钣金加工"是材料的选择、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和使用寿命的提高、润滑油质量的提高等，也大大提高了减速电机的生产水平。精 密钣金适用于大、小批量产品加工，具有加工周期短、精度高、均匀性好等特点。从普通钣金加工过渡到精 密加工需要以下条件：设备更换、技术升级、管理改进等。

与传统钣金加工相比，精 密钣金加工具有高水平、高性能的优点。采用积木式组合设计有利于组织批量生产，降低成本。类型的多样化和变型设计扩大了齿轮马达的使用范围。精 密金矿床的要求较高，严格执行公差。如果可以组装超差则不合格。其公差要求也高于正常值。

钣金加工是钣金制品成形的重要工序，钣金范围比较大，包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。

钣金中又分为一般钣金和精 密钣金， 两者其实是一个概念，但是普通的钣金加工是使用传统的加工设备，而且是为实现形状而加工，往往是批量产品加工，精度无法保证。

而精 密钣金加工从材料的选用、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和寿命的提高、润滑油质量的提高等方面体现，减速电机的生产水平也有了很大的提高。精 密钣金适合大小批量的产品加工，具有加工周期短，精度高，统一性好等特点。