钣金加工变形的原因主要是什么？

今天非标钣金加工厂家就为大家简单的讲述一下非标钣金加工变形的原因，感兴趣的朋友一起来看一下吧，希望会对您起到一定的帮助!

钣金工件主要材料是钢材。钢材在轧制成材到非标钣金工作现场下料、加工成形、组装连接(焊接)成钣金工件产品的过程中会受外力(包括机械加工，吊装等外力)和进行加热变形加工等，会产生应力和变形，这些变形有的是产品技术方面的要求的，有的是超出技术方面的要求的，这些超出技术方面的要求的应力和变形称为变形缺陷。对此应采取相关工艺技术措施进行防治。

首先分析钢材和在钣金加工过程中产生变形缺陷的原因。其原因常见有以下几种。

原材料的变形主要来自钢材在轧制过程中、运输过程中和不正确的堆放等。

钢材轧制时，如果存在板材受热不均匀、轧辊弯啦、轧辊间隙不一致等问题，就会使板材在宽度方向的压缩不均匀。延伸较多的部分受延伸较少部分的拘束耐产生压缩应力，而延伸较少部分产生拉应力，因此，延伸较多的部分在压缩应力作用下可能产生失稳而导致韭形。

钣金加工件钢板特别是薄板，易产生局部凹凸变形、折皱变形或比较平缓的大波浪变形；较大的工宁钢易产生侧向渡浪形弯曲，有时产生扭曲．较大的槽钢易产生弯曲变形；较小的角钢场产生扭曲变形等。钢材热轧后在冷却的过程中存在潮湿或有在水的地方也会产生变形。

钣金加工原材料的变形缺陷主要在钢材轧制和储运、吊装等过程中工艺不合理或违章操作造成的。由于产生不平、弯曲、扭曲等局部变形缺陷，直接影响放样、号料和下料的精度和质量，特别是下料工序。除钢材的外形变形缺陷会影响放样、号料精度和质量，并影响下料的工艺加工难度外，还会因材料内应力大，在下料后内应力会进一步释放，造成变形进一步扩大．变形缺陷产生的危害也相应更大。