高效切割合金金属的方法有哪几种？

如何高效解决合金切割问题，与其纸上谈兵，不如现身说法。金属是一种比较难以切割的材料，因为其的硬度比较大，切割时很容易出现误差难以保证切割精度，所以在这里我们该根据非标钣金激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，那么如何加工金属板材呢?

A.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，有必要注意一下的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

B.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

C.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割非标钣金后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

D.材料导热性差。合金切割时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。