钣金机箱加工中重要的工艺

退火：所谓退火就是将工件加热到适当温度，然后根据材料工件尺寸的大小采用不同的保温来进行缓慢冷却(冷却速度最慢)。使金属内部组织达到或接近平衡状态，这样就能获得良好的工艺性能和使用性能，为下一步淬火作组织准备。其中退火又包含以下三种方式。

1、完全退火：完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火。这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，南阳钣金锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重要工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

2、球化退火：球化退火主要用于过共析的南阳钣金碳钢及合金工具钢(如制造刃具，量具，模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。

3、去应力退火：去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

钣金机箱加工中常用的材料：

钣金机箱加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1.热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

2.冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4.铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。