数控激光切割出现问题了怎么办？

在使用激光切割的时候，客户有没有遇到不出光的问题呢，其实这问题影响还是比较大的：

1.开机不出光，操作员不是很熟悉机器操作流程。要检查以下几个方面

激光切割电源是否能打开。

水箱是否打开。

激光切割操作面板，功率是否正确。或电脑软件参数是否正确。

光路是否正常。(按出光看激光管是否亮，亮而激光头没光，则光路有问题)

2.检查水箱是不是报警

激光电源扇不转动，可以使用电笔测试激光两端电源是不是有电，有点就说明电源损坏，没电，继续检查激光电源开关。

报警，将水箱后的进水口和出水口用一条管道连接起来，往水箱中通电，看看是不是报警了，如果报警就说明水箱出现问题了，如果不报警，就说明激光管水路不通，检查水管是不是出现堵塞了或者折弯，或者是水中有杂物。

不出光，激光电源需要及时更换，一般来说激光管损坏情况很少，看激光管高压端，是不是出现打火现象，这一现象会烧坏电子元件和板卡。不报警，检查电源风扇是不是在转动，激光电源风扇是在转动的，可以使用短接激光电源2、3脚、激光管是否发光，发光就说明控制卡上线出现了松动或者是运动控制卡损坏。

影响金属激光切割切割效果的因素各种各样，高能激光给大家总结以下5点因数：

1.焦点位置

激光切割的焦点能对上，切割的精度和准确度才能达到想要的要求。

2.切割速度

其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是最好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。

4.激光设备的工作功率和模式

经过研究证明了，激光设备的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越高效果越好。

5.辅助气体压力和种类

压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是最快的，氮气的切割效果最好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。

通过以上给大家分析的几点影响金属激光切割效果的因数，所以我们在切割加工的时候一定要注意以上的细节，避免出现切割效果不理想的情况。

3.材料的厚度和粗糙程度

激光切割最适合切割薄板，效果最好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。