热处理变形是钣金加工出产中一项重要工艺

热处理变形是钣金加工出产中一项重要工艺，热处理变形有两种类型：一是尺度的改变，二是零件几许形状的改变。热处理技能不同，非标钣金零件尺度和几许形状的变形及防变形方法亦不相同。

热处理加热奥氏体化进程中，保温时刻越长，温度越高，则溶入奥氏体的碳越多，马氏体改变时发作的胀大越大。冷却时，非标钣金马氏体胀大最大，上贝氏体次之，下贝氏体和屈氏体的体积改变很小。

低温回火时，马氏体发作缩短，缩短量与过饱和的碳含量成正比。在室温-200℃加热时，部分剩余奥氏体会改变成马氏体，非标钣金呈现胀大。但该胀大因200℃邻近马氏体发作分化，因而体现上改变不大。在惯例热处理中，零件形状改变的首要原因是热处理加热和淬火时发作的热应力和相变应力。加热速度过快、相对于加热炉而言零件太大、零件各部分的温度不同，都会导致钣金热变形。

保温时，钣金加工的剩余应力会发作开释而发作变形，零件的自重也会导致变形。冷却时，由于零件不同部位的冷却速度不同，会构成热应力而使零件变形。即便冷却速度相同，冷却总是外表快，心部慢。

因而，先相变的外表使未相变的心部发作塑性变形。假如材猜中存在合金成分的偏析，或许外表脱碳，则相变应力更不均匀，更易导致零件变形。别的，假如零件厚薄不均，也会构成冷却速度不同。