南阳钣金折弯的原理是什么？

南阳钣金折弯

南阳钣金折弯的原理：是指在钣金件上做直边、斜边、弯曲等形状，如将钣金件弯成L形、U 形、V形等。

模具折弯：一般用于外形复杂、尺 寸较小、产量多的钣金产品。

折弯机折弯：一般用于产品外形尺寸较大、小批量生产的钣金产品。

(1)钣金折弯件小的弯曲半径

材料弯曲时，在圆角区上，外层受到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内层圆角越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的强度时，就会产生裂缝和折断；如果弯曲圆角过大，则会受到材料回弹的影响，产品的精度及形状 得不到保证。。

(2)弯曲件的直边高度

弯曲件的直边高度不能太小，否则很难达到产品的精度要求。 

如果弯曲件直边高度因为产品结构需要而小于小直边高度设计时，可以在弯曲变形区内加工浅槽后再进行折弯，。这种方式的缺点就是降低了产品强度，如果钣金材料太薄也不适用。

(3)折弯件的小孔边距。   

南阳钣金折弯件上的孔加工方式有两种，一种是先折弯后冲孔；另一种是先冲孔后折弯。先折弯后冲孔边距的设计参照冲切件的要求；先冲孔后折弯应让孔处于折弯的变形区外，不然会造成孔的变形及开孔处易裂，其基本设计。

(4)在靠近折弯圆角边的邻近边折弯时，折弯边应与圆角保持一定的距离，如图1-12所示，距离L≥0.5t,其中t是钣金厚度。

(5) 南阳钣金弯曲件的工艺缺口设计

如果一条边只有一部分折弯，为了防止裂开及畸形，应设计有工艺切口，工艺切口宽度不小于1.5t,工艺缺口深度不小于2.0t+R,其中t是钣金厚度，                 

(6)南阳钣金折弯件打死边的设计。

折弯件打死边是指折弯的面与底面平行，俗称打死边。打死边的前道工序是将折弯边 折弯成一定的角度，然后打死贴合。

打死边的死边长度与材料的厚度有关，一般死边小长度L≥3.5t+R，其中t为钣金材料厚度，R为打死边前道工序的小内折弯半径，

(7)南阳钣金弯曲件的工艺孔设计

在设计U形弯曲件时，两弯曲边好一样长，以免弯曲时产品偏移而产生废品，如果因为结构设计不允许两边一样长，为保证产品在模具中准确定位，应预先在设计时添加工艺定位孔，特别是多次弯曲成型的零件，必.须设计工艺孔为定位基准，以减少累计误差，保证产品质量，