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钣金折弯是钣金加工工序中必不可少的组成部分,影响折弯系数的关键因素是钣金折弯R角。那钣金折弯R角又是由什么决定的呢?简单的说,钣金厚度、钣金材料、折弯上模圆角、折弯下模、折弯压力、和工作温度都会对钣金折弯R角产生影响,下面非标钣金小编就来给大家逐一讲解一下。
钣金折弯R角是影响折弯系数的关键因素,如:钣金折弯大圆角就要减很多的折弯系数,折弯尖角就可以减很小的折弯系数。
钣金的选材与厚度
钣金的选材不同,即使是同样的厚度,折弯系数也是不同的。钣金材料中有一种特性是抵抗弯曲的能力,这将直接影响到折弯半径。我们应当根据选材的不同,定制不同的折弯系数表。
钣金折弯上模圆角和下模
正常折弯模具圆角不大于1,折弯小圆角就不能小于1,对于无要求折弯圆角影响不大。对于特殊需求钣金折弯圆角小于1或远大于1的,就不由折弯上模圆角决定了。所以,折弯上模圆角直接影响折弯半径。而钣金折弯下模槽口的宽度与钣金材料的厚度有关,这其中存在对应关系。在实际操作过程中,钣金厚度越大,折弯圆角越大。
钣金折弯的压力与工作温度
钣金板厚越厚,材料对抗弯曲变形的能力也越大。这时就需要调整压力了,折弯压力不能无限升高,需要调整到合适的压力。折弯压力与钣金厚度成正比,与折弯下模槽口宽度成反比。实际折弯中,钣金厚度是设定好的,下模槽口宽度是根据钣金厚度选择的。折弯半径可以不用考虑压力因素。折弯压力是参与折弯半径变化中的,只是由钣金厚度和折弯下模槽口宽度决定的,不做考虑。几乎所有因素都影响折弯半径,我们只能根据需求,限定相关因素来稳定折弯半径的影响因素。而工作环境温度都是室温,这点可以不用考虑了。
折弯压力是参与折弯半径变化中的,只是由钣金厚度和折弯下模槽口宽度决定的,不做考虑。几乎所有因素都影响折弯半径,我们只能根据需求,限定相关因素来稳定折弯半径的影响因素。
比如:不要求折弯半径时,限定所有因素,指定特定的折弯系数表。要求折弯半径远大于1时,修改折弯上模半径,定制专用的折弯因素。折弯下模槽口宽度不要随意变化,会影响折弯半径和折弯系数。也可以利用它,修改折弯下模槽口宽度,改变折弯系数和折弯半径。