钣金机箱加工注意事项有哪些？

 目前，钣金机箱加工已成为加工行业中较为突出的一种加工形式。如今很多电子产品的外壳都采用强度好，寿命长的钣金材质，那么电子产品钣金加工的工艺流程以及注意事项有什么呢?和南阳钣金小编一起来了解一下：

一、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后 先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

二、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

三、钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊， 打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中.央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预 ，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

南阳钣金加工有哪些注意事项呢？

1、  激光切割、剪板下料：激光切割加工是目前用得多的一种下料方式，激光切割可以切割很多曲线，这种形式是剪板无法进行加工。如果产品结构简单的话，选择剪板下料就可以了。

2、  折弯加工：簿板可以折弯到180，为了减少弯面的裂纹同半径大小一般为2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，要对焊接区进行表面研磨。

3、  刨槽加工：刨槽是不锈钢钣金加工中用的相对较少的工艺，主要功能是将不锈钢板刨掉一些部分，常见的是刨出90度的角。如果板材太薄，要注意的就是不要刨太深，避免出现刨断的情况。

4、  焊接：焊接之前应彻.底除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对钣金件表面进行研磨处理或清洗。 

钣金制品越来越受到更多用户的喜爱，生活中我们处处可见钣金制品的身影，如陈设的东西柜，置物柜、工作台、货架、物料架等，可见它对于我们的生产生活来说是多麼的重要!